根據骨粉分為金屬、非金屬耐磨硬化骨料，由一定顆粒級配的金屬礦物骨料或極度耐磨的非鐵類金屬骨料以及
特殊添加劑組成。骨料是根據其形狀、級配和優良的物理、機械性能進行選擇而成。 |
適用范圍
◇ 用于工業廠房、倉庫、超市、重載機械廠、機修廠、停車場、貨物堆放區、廣場等地面。 |
| 技術指標 |
| 試驗項目 |
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指標 |
| 產品名稱 |
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非金屬硬化劑 |
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金屬硬化劑 |
| 外觀 |
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均勻無結塊 |
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均勻無結塊 |
| 骨料含量偏差 |
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生產商控制指標的±5% |
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生產商控制指標的±5% |
| 抗折強度(28d)Map≥ |
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11.5 |
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13.5 |
| 抗壓強度(28d)Map≥ |
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80.0 |
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90.0 |
| 耐磨度比(%)≥ |
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300 |
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350 |
| 表面硬度(壓痕直徑)mm≤ |
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3.30 |
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3.10 |
| 顏色(與標準樣比) |
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近似 |
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近似 | | |
性能特點
將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經整體固化后與混凝土地面形成一個密實整體、超強硬化面層，抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面。與混凝土地面一起施工，縮短工期，無需施工砂漿找平層。 |
系統特征
施工簡便，直接撒播在新鮮混凝土上，節省時間和勞力，無需施工砂漿面層；高耐磨性、降低起塵、提高抗沖擊性、提高抗油及油脂性能。 |
施工工藝
◇ 表面處理：使用加裝圓盤的機械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層去除掉；
◇ 第一次撒布材料：將規定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面后，用低速抹平機進行打磨處理；
◇ 刮尺找平：用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平；
◇ 第二次撒布材料：將規定用量1/3彩色硬化耐磨材料均勻撒布（在經過第一次已打磨的耐磨材料表面），用抹平機再次打磨處理；
◇ 表面拋光：根據混凝土的硬化情況，調整拋光機上刀片角度，對面層拋光作業，確保表面平整度和光潔度；
◇ 基面養擴：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小時內，應在表面進行養護，以防止表面水份的急劇蒸發，確保耐磨材料強度的穩定增長。 |
基礎要求
◇ 基層混凝土強度要求達到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制；
◇ 為了確保混凝土拌合物有足夠流動性及利于施工，建議混凝土加適當外加劑。
◇ 基層混凝土應參照優良混凝土的標準進行澆筑和振實，注意尺寸精確并減少浮漿產生。
◇ 硬化劑表面最好同混凝土結構層同時施工，如須同找平層同時施工，建議找平層混凝土采用細石混凝土，厚度不低于50mm，并考慮配置伸縮鋼筋網。
◇ 特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位，保證該處混凝土振搗密實，并應采取額外加強處理。
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施工剖面
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